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一种生产硅橡胶用的滤胶机

来源:米乐m6网页 时间:2026-04-08 00:37:57 浏览量:10131

  1.一种生产硅橡胶用的滤胶机,包括加工桶(1),其特征是:所述加工桶(1)顶部中端

  贯穿固定安装有进料管(2),所述进料管(2)内侧中端滑动安装于推动杆(3),所述推动杆

  (3)底端中部表面固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)顶端表面固定安装有升降板(6),

  且升降板(6)活动安装于加工桶(1)内部,所述升降板(6)底端左右两侧均固定安装有固定

  板(7),且固定板(7)的数量为四组,每前后两端所述固定板(7)中端之间均贯穿活动安装有

  转动杆(8),每个所述转动杆(8)中端均固定套接有抵动杆(9),每个所述抵动杆(9)底端均

  通过转轴(10)铰接有安装板(11),每个所述安装板(11)底端左右两侧表面均倾斜固定安装

  有清理刮板(12),所述加工桶(1)内侧中端表面固定安装有过滤板(13),且清理刮板(12)底

  2.根据权利要求1所述的一种生产硅橡胶用的滤胶机,其特征是:所述进料管(2)内

  部左右两侧均开设有导向槽(4),且推动杆(3)侧边滑动安装于导向槽(4)内部,所述导向槽

  (4)内侧底端表面固定安装有距离传感器(18),所述加工桶(1)顶端左侧表面固定安装有安

  3.根据权利要求1所述的一种生产硅橡胶用的滤胶机,其特征是:所述升降板(6)左

  侧顶端表面固定安装有固定杆(14),且固定杆(14)贯穿滑动安装于加工桶(1)左侧内部,所

  述加工桶(1)左侧底端表面固定安装有转动电机(16),所述转动电机(16)的传动轴左侧顶

  端表面固定安装有传动齿轮(17),所述固定杆(14)左侧前端表面固定安装有传动齿条

  4.根据权利要求1所述的一种生产硅橡胶用的滤胶机,其特征是:每个所述转动杆

  5.根据权利要求2所述的一种生产硅橡胶用的滤胶机,其特征是:所述距离传感器

  (18)的信号输出端与单片机(20)的信号输入端相连接,所述单片机(20)的信号输出端与转

  根据专利(公开号为“CN212948620U”)一种生产硅橡胶用的滤胶机,包括底板、防

  溅组件、冷却环和刮板,底板的上表面固定连接有支座,支座的上表面固定连接有滤胶机机

  箱,滤胶机机箱的弧面上端固定连接有加料斗,加料斗的底部与滤胶机机箱的内部连通,加

  料斗的前侧面固定连接有电动推杆,电动推杆的推杆与加料斗前侧板的通孔内部转动连

  接,滤胶机机箱的右侧面固定连接有电机,电机的输出轴与滤胶机机箱右侧板中部设置的

  轴承内部转动连接,电机的输出轴左端固定连接有转轴,该生产硅橡胶用的滤胶机,避免物

  料温度过高形成过硫现象,防止物料飞溅出来造成安全事故和物料浪费,同时能及时刮除

  进行过滤除杂处理时,物料需要流动经过滤板表明上进行除杂处理,而由于硅胶整体较为粘

  稠,其在经过滤板表面时会是粘附于其表面,进而导致滤板网孔被硅胶原料以及杂质堵塞,

  操作者无法快速及时的对其进行清除,进而影响后续的过滤质量。因此,我们提出一种生产

  进料管,所述进料管内侧中端滑动安装于推动杆,所述推动杆底端中部表面固定安装有连

  接杆,所述连接杆顶端表面固定安装有升降板,且升降板活动安装于加工桶内部,所述升降

  板底端左右两侧均固定安装有固定板,且固定板的数量为四组,每前后两端所述固定板中

  端之间均贯穿活动安装有转动杆,每个所述转动杆中端均固定套接有抵动杆,每个所述抵

  动杆底端均通过转轴铰接有安装板,每个所述安装板底端左右两侧表面均倾斜固定安装有

  清理刮板,所述加工桶内侧中端表面固定安装有过滤板,且清理刮板底端活动贴合于过滤

  向槽内部,所述导向槽内侧底端表面固定安装有距离传感器,所述加工桶顶端左侧表面固

  加工桶左侧内部,所述加工桶左侧底端表面固定安装有转动电机,所述转动电机的传动轴

  左侧顶端表面固定安装有传动齿轮,所述固定杆左侧前端表面固定安装有传动齿条,且传

  1.本实用新型的一种生产硅橡胶用的滤胶机,通过硅胶原料压动推动杆使其在进

  料管内部移动的同时,带动其底部的安装板连同清理刮板随之在过滤板表面相对水平移

  动,从而对过滤板表面堆积的固体杂质进行清理堆积,使得过滤板表面堆积的固体杂质不

  会任意的堆积堵塞而影响其对硅胶原料的除杂质量,并且通过距离传感器对推动杆的距离

  2 .本实用新型的一种生产硅橡胶用的滤胶机,通过传动齿轮与传动齿条的相啮

  合,可以在转动电机的运转带动升降板以及推动杆随之在进料管内部移动抬高,保证清理

  刮板的位置做复原,从而方便后续清理刮板对过滤板表面的重复清理质量,保证清理刮

  附图标记:1、加工桶;2、进料管;3、推动杆;4、导向槽;5、连接杆;6、升降板;7、固定

  板;8、转动杆;9、抵动杆;10、转轴;11、安装板;12、清理刮板;13、过滤板;14、固定杆;15、传

  动齿条;16、转动电机;17、传动齿轮;18、距离传感器;19、安装盒;20、单片机;21、复位扭簧。

  为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

  “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是

  为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定

  装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设

  置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通

  技术人员而言,能够准确的通过实际使用情况更换功能相同的不相同的型号用电器,对于本领域的普

  如图1‑2所示,一种生产硅橡胶用的滤胶机,包括加工桶1,所述加工桶1顶部中端

  贯穿固定安装有进料管2,所述进料管2内侧中端滑动安装于推动杆3,所述推动杆3底端中

  部表面固定安装有连接杆5,所述连接杆5顶端表面固定安装有升降板6,且升降板6活动安

  装于加工桶1内部,所述升降板6底端左右两侧均固定安装有固定板7,且固定板7的数量为

  四组,每前后两端所述固定板7中端之间均贯穿活动安装有转动杆8,每个所述转动杆8中端

  均固定套接有抵动杆9,每个所述抵动杆9底端均通过转轴10铰接有安装板11,每个所述安

  装板11底端左右两侧表面均倾斜固定安装有清理刮板12,所述加工桶1内侧中端表面固定

  本实施例中如图1和图2所示,由于在进料管2内部安装有推动杆3,可以在对硅胶

  原料通过进料管2进行输送时,硅胶原料压动推动杆3使其在进料管2内部移动的同时,带动

  升降板6随之进行下降而抵压推动抵动杆9使其随之相对转动,进而带动其底部的安装板11

  连同清理刮板12随之在过滤板13表面相对水平移动,从而对过滤板13表面堆积的固体杂质

  进行清理堆积,使得过滤板13表面堆积的固体杂质不会任意的堆积堵塞而影响其对硅胶原

  本实施例中(通过图1和图2所示),所述进料管2内部左右两侧均开设有导向槽4,

  且推动杆3侧边滑动安装于导向槽4内部,所述导向槽4内侧底端表面固定安装有距离传感

  器18,所述加工桶1顶端左侧表面固定安装有安装盒19,所述安装盒19内部固定安装有单片

  机20,通过距离传感器18对推动杆3的距离信息进行仔细的检测,再由单片机20控制转动电机16的

  启停,保证活动杆3在移动一定距离后,转动电机16的运转可以带动升降板6随之进行位置

  本实施例中(通过图1和图2所示),所述升降板6左侧顶端表面固定安装有固定杆

  14,且固定杆14贯穿滑动安装于加工桶1左侧内部,所述加工桶1左侧底端表面固定安装有

  转动电机16,所述转动电机16的传动轴左侧顶端表面固定安装有传动齿轮17,所述固定杆

  14左侧前端表面固定安装有传动齿条15,且传动齿条15前端与传动齿轮17后端相啮合,由

  于在转动电机16表面安装有传动齿轮17,以及在升降板6侧边安装有传动齿条15,能够最终靠

  传动齿轮17与传动齿条15的相啮合,可以通过转动电机16的运转带动升降板6以及推动杆3

  随之在进料管2内部移动抬高,保证清理刮板12的位置做复原,从而方便后续清理刮板12

  对过滤板13表面的重复清理质量,保证清理刮板12对过滤板13的清理效率。

  本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述转动杆8中端表面活动套接有复位扭

  本实施例中(通过图1和图2所示),所述距离传感器18的信号输出端与单片机20的

  信号输入端相连接,所述单片机20的信号输出端与转动电机16的信号输入端相连接,保证

  或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或

  通过常规实验方法获知,工作时,通过外部控制开关打开单片机20,将所需过滤除杂的硅胶

  原料通过进料管2倾倒于加工桶1内部,在硅胶原料随之进行倾倒时压动活动杆3使其进行

  移动,进而带动升降板6随之进行移动而使其底部的清理刮板12可以同步转动而对过滤板

  13表明上进行杂质推动清理,在推动杆3移动至相应的距离后,通过单片机20启动转动电机16

  带动活动杆3随之进行抬升移动,再由单片机20控制转动电机16停止运转,重复上述运转,

  对过滤板13表面堆积的杂质进行推动清理处理,相较于传统的硅橡胶生产用辅助技术,本

  装置由于在进料管2内部安装有推动杆3,可以在对硅胶原料通过进料管2进行输送时,硅胶

  原料压动推动杆3使其在进料管2内部移动的同时,带动升降板6随之进行下降而抵压推动

  抵动杆9使其随之相对转动,进而带动其底部的安装板11连同清理刮板12随之在过滤板13

  表面相对水平移动,从而对过滤板13表面堆积的固体杂质进行清理堆积,使得过滤板13表

  面堆积的固体杂质不会任意的堆积堵塞而影响其对硅胶原料的除杂质量,并且通过距离传

  感器18对推动杆3的距离信息进行仔细的检测,再由单片机20控制转动电机16的启停,保证活动杆

  3在移动一定距离后,转动电机16的运转可以带动升降板6随之进行位置复原,进而保证整

  业的技术人员应了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述

  的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还

  会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型