高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更加高的要求，下面谈一谈不同的气温变化对冷却的要求及公司适用泵型：

  1.对于温度不高于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级)；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留了接口)。

  2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质

  3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前有DFAY离心油泵使用温度能达到420℃(正在开发)。

  无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而实际做到无泄漏还有非常长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况粗略地介绍如下：

  对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封大多数都用在高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。

  化工泵静密封的材料一般都会采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待

  (注：美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)

  介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，公司DFGG单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。

  一家企业70年的发展史，印证着一个行业的开创与发展。10月26日，大耐泵业举办“流金岁月70年砥砺前行”庆典。70年间，大耐泵业紧扣我们国家的经济发展、行业发展脉搏，作为中国化工流程泵的开创者和领军者之...

  中化新网讯 化工流程泵是化工生产的全部过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵、容积泵、回转泵等。按生产的全部过程或产品特点可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。近年来，...

  地址：北京市西城区六铺炕北小街甲2号《中国化工报》社有限公司邮编：100120